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我刚进厂跟进表面处理这块,客户最近下了批8.8级M8内六角螺栓,要求做达克罗。之前我们厂基本是做镀锌的,达克罗这工艺我完全没摸过。
车间烘完拿出来,我发现螺纹孔里面有些发黑,而且试装配的时候用扭力扳手打,有几个直接断头了。想问下达克罗的内六角螺栓,烘烤温度和时间一般卡在多少比较合适?还有就是这断头是因为烘烤导致氢脆了,还是本身热处理硬度没调对?
达克罗工艺本身是不会产生氢脆的,它烘烤温度在300℃左右,正好能把前面酸洗磷化带入的氢赶跑。你那M8断头,查一下进炉前的硬度是不是超8.8的上限了,或者原材料碳含量有没有搞错。烘烤温度一般控制在280℃-320℃,时间20-30分钟。另外你说的孔里发黑,大概率是涂覆时甩干没甩好,或者二涂二烘的二次涂液进孔太深流不出来,烧结后就是黑的,不影响防腐性能,但内孔螺纹通规能不能过得测一下。
别光盯着烘烤温度看,达克罗涂层厚度对内六角影响很大。你量一下中径,8.8级M8如果是二涂二烘,涂层厚度轻松干到8-10微米,通规大概率拧不进去,你硬用扭力扳手打不断头才怪。先拿千分尺把涂前涂后的尺寸对比一下,内六角这种带盲孔的最好用离心甩干加吹气,把孔里多余涂液弄干净再进炉。
你们前处理用的是酸洗还是喷砂?酸洗的话酸液浓度和浸泡时间多少?