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做M5的SUS303高头滚花螺钉,直纹压出来总有毛刺,进给量怎么调

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2026/04/29 13:45

最近接批304材质的M5高头滚花螺钉,要求直纹。现在在走小走心机打样,遇到个问题,滚花压出来以后边缘总是带毛刺,手感发刮,而且螺纹外径偶尔会超差0.02左右。

我现在用的是73度的高速钢车花刀,主轴转速定的2500转,进给0.08。怀疑是刀粒磨损了或者材质太粘,换了一次刀稍微好点但打不到几十个又不行。头部外径做到9.5,花型要求0.8节距。这东西是不是必须得用搓花板去冷镦打出来才稳定?

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全部回复 (3)

马福生
马福生#1

303走心机切滚花,转速2500偏高了,容易粘刀震刀。你M5的料径一般是4.8左右,主轴降到1800-2000转,进给降到0.05试一下。车花刀别用高速钢,直接换硬质合金的,73度角度没问题,但刀尖一定要磨个0.1的小平口,别太尖。另外你直纹压出来有毛刺,检查一下同步导套是不是松了,导套和素材间隙超过0.01就会让滚花轮受侧向力,毛刺就是这么挤出来的。切削液用粘度大点的冲刷刀尖。

2026/05/11 21:28
峰哥
峰哥#2

高头螺钉头部外径9.5,M5杆径才4.8左右,头部体积那么大,走心机切断的时候端面是不是有留量?你说的毛刺有没有可能是切断时候带出来的,不一定全是滚花刀的问题。

2026/05/17 20:28
高志明
高志明#3

我们厂这种件全是用多工位冷镦机打,头部成型直接带滚花,用镶滚花齿的冲模挤压出来,表面光亮还没毛刺。走心机车出来的花纹立体感差,尺寸还不稳定,你这单子要是量过万直接开冷镦模吧。

2026/06/10 20:32