做M10的8.8级螺栓，滚丝前的毛坯外径一般车到多少比较合适？

M10的8.8级，毛坯外径9.75到9.80确实偏大了，难怪你滚丝轮压力大选容易崩牙。我们厂做这个规格，35钢或者45钢，冷镦后直接滚丝的话，毛坯外径一般控制在9.62到9.68之间。8.8级硬度比普通4.8级高很多，材料的延展性变差，如果你毛坯给得太大，滚丝轮强行挤压，不仅轮子寿命短，螺栓的螺纹根部还容易产生微裂纹，后续做拉力试验可能达不到要求。你先把毛坯尺寸降下来0.1个毫米试试，进刀量分两次滚，别一下压死。

9.6几做8.8级很容易出现止规进不去的情况，8.8级因为要热处理，淬火回火后螺纹外径会缩小一点。你如果是滚丝后再热处理，毛坯外径就得按9.72左右下料，要是先热处理再滚丝，那9.65差不多。你连工艺顺序都没说清楚，这尺寸没法给准。

你用的滚丝轮是多大的角度？60度还是55度？还有滚丝轮的直径是多大的？这两个参数对毛坯外径影响很大。