双头螺柱做达克罗后，装配扭矩的计算公式到底咋套，拧入端和螺母端系数能一样用吗？
厂里最近接了个单子，M16的双头螺柱，材质35CrMo，表面处理要求达克罗。客户要求提供装配扭矩，以前做发黑或者镀锌的，直接套T=K*F*d，K值取0.2或者0.15就算了。
但是达克罗这个涂层摩擦系数偏大，而且双头螺柱又分拧入机体端和拧螺母端。查了一些资料说达克罗的总摩擦系数在0.12-0.18之间，这个范围有点大。我想问下，算装配扭矩的时候，拧入端的扭矩和螺母端的扭矩公式是不是得分开算？拧入端是不是得考虑螺纹旋合长度和涂层挤压带来的额外阻力？螺母端直接按普通的达克罗螺栓K值算就行？
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达克罗的K值你按0.18到0.20算比较稳。双头螺柱两端的算法确实不一样。拧入机体那端，如果是拧入铝件或者铸铁件，扭矩主要看螺纹中径的挤压摩擦，公式不能简单用T=KFD，得按T= F * [d2/2 * tan(α+ρ) + dm/2 * μw]，这里dm是等效摩擦直径，ρ是螺纹当量摩擦角，达克罗的摩擦系数μ取0.15。螺母端就简单了，直接T=0.18*F*16算就行。M16 35CrMo 8.8级预紧力大概按80kN算，螺母端装配扭矩定在230N·m左右。
你客户要求的达克罗是几微米？常规达克罗和无铬达克罗摩擦系数差很多。还有你那个M16双头螺柱拧入端是粗牙还是细牙？如果是细牙，导程角小，拧入扭矩会比粗牙大不少。另外你图纸上有没写拧入端涂不涂固体润滑膏？不涂直接干拧的话，涂层很容易被破坏，你算出来的扭矩在实际装配时根本打不到目标预紧力，因为涂层已经被刮花了。
我们厂做这种双头螺柱，拧入端从来不算扭矩，直接规定用扳手拧到底再退半圈，靠经验控制。螺母端才出扭矩数值。你算得太细也没用，车间师傅打不出来那么准，达克罗批次不同摩擦系数都有波动。
35CrMo做达克罗本身就是个坑，高强度螺栓做达克罗容易氢脆，你们烘烤工艺温度和时间控制好了没？算扭矩之前先把氢脆测试做了，别装配的时候没断，放到客户那里过阵子断了。