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最近接了个单子,8.8级双头螺柱,材质35CrMo,表面处理要求达克罗。热处理做完测延伸率都在12%左右,没毛病。
结果达克罗做完再去复测,延伸率掉到了8%点多。以前做发黑、镀锌敏化没这么夸张,达克罗烘烤温度高达两三百度,氢脆倒是没有,但这个延伸率下降幅度是不是太大了点?有人测过做完达克罗具体能保住多少延伸率吗?
达克罗烘烤温度一般在280-300度,对这个级别的调质状态肯定有影响。8.8级35CrMo做达克罗,延伸率普遍掉2-4个点是很正常的。你从12掉到8点几,掉得稍微多了点,但也在极限边缘。一般按经验算,达克罗后延伸率保底能有个8%-9%就算合格了,国标对表面处理后的机械性能下降没有强制硬性规定具体数值,只要满足8.8级的底线要求就行。你看看是不是烘烤时间拉太长了,或者炉温不均匀局部过烧了。
你烘烤完有没有做去应力?双头螺柱多长?细长比多大的?如果是细长杆,300度烤完肯定变形有内应力,拉伸的时候数据肯定难看。
掉2个点都算多的,你这就离谱了。35CrMo调质做8.8级本身就大材小用,回火温度本来就高,达克罗那点温度根本动不了它的金相组织。问题出在你热处理上,12%的初始延伸率本身就偏低,正常35CrMo做到8.8级,延伸率应该在14%以上。拿一个本身就不达标的前道工序去怪达克罗,没意义。
我们厂遇到要求达克罗还要保延伸率的单子,直接把热处理的回火温度提高10-15度。本来8.8级回火550度,直接干到565度,硬度往下掉一点但绝对在8.8级下限内,这样达克罗烤完刚好把那点硬度补回来,延伸率也能稳在10%以上。你可以试试调整回火参数,别死磕表面处理的锅。