8.8级螺栓做电镀锌，正常断裂率能有多少？再高我这单子就亏麻了

8.8级电镀锌正常工艺下氢脆断裂率就是0，但凡断了一个都是除氢没做好或者前处理酸洗时间太长。按标准要求镀完锌2小时内必须进烤箱，温度190-220度保温至少2到4小时，看你那个M10的规格。你去把断的螺栓拿去做下断面扫描，肯定是沿晶断裂特征。别去想什么合理断裂率，质量标准就是零缺陷，这钱必须让电镀厂全赔，你不硬气一次以后这种单子全成坑你的。

你做汽配件连电镀锌除氢都不懂？M10的8.8级，如果是滚丝后直接去电镀，残余应力加上氢气不断才怪。你打样的时候没做楔负载试验吗？先查查你自己的材料退火和滚丝工艺，滚丝压入量是不是太大了，别一出事就全甩给电镀厂。真到了客户那边扯皮，人家只看你的出厂检验报告和探伤结果。

你那几十个断的，是在电镀厂抽检断的，还是你们自己装配打扭力断的？打扭力用多大的风扳机或者扭矩扳手？8.8级M10的标准安装扭矩在60多牛米，要是工人拿大功率气动枪直接闷到底，不发黑也一样断。

我们厂现在凡是8.8级以上的，不管客户图纸写啥镀层，报价单上直接默认改成达克罗或者锌镍合金，电镀锌根本不接。利润又薄风险又大，两万件赚不了几百块钱，断几十个再加上来回运费和交期延误，根本划不来。遇到死活要求电镀锌的客户，单价直接翻倍加上除氢费和报废风险金。