M10外六角螺栓套筒打头，对边老是偏大0.1左右怎么搞

你的切料长度给得太长了，M10标准长度50的切料长度正常在29.5到30mm左右，你给到31mm肯定挤满了。套筒打外六角的时候，材料多出来的体积没地方去，只能往套筒内壁和冲头间隙那边胀，对边自然就大了。你先直接把切料减到29.8mm打几件看看，如果对边能回到16.20左右，那就是料长的问题。另外看下你的套筒内孔是不是有锥度，用内径千分尺测一下上下口，要是上面大下面小，打出来的对边也会不一致。

我们厂做这种规格根本不用套筒打，直接用两模两冲的切边工艺，先打个半圆头，后面直接切边出来对边尺寸。套筒打外六角效率是高，但是模具寿命短，对边尺寸稍微有点波动就超差，还得经常修模。你要是这批量大，建议还是改工艺，切边模加工起来也没多复杂，尺寸还好控制。

二模三冲打M10的外六角，你的一模是不是只做了缩径没做预镦？直接进二模套筒打六角的话，材料充不满角落，对边看着大其实是六角角度不对。你量一下打出来的产品六角面的R角是不是特别大？把一模的预镦高度调出来一点看看。