302不锈钢打M6十字盘头，二冲三冲全粘模，哪没弄对？

302加工硬化太快了，你线材的减面率最后一步控制多少？我们厂打302，最后道次减面率压在12%到15%之间，球化退火温度拿到1050度保温两小时，出来硬度必须压在HV150以下。你先用洛氏打个硬度看看，超过HRB80肯定粘模。润滑别用豆油了，换环氧大豆油加二硫化钼的复合油，冲模表面最好做TiAlN涂层，能多打一万件左右。另外一冲的缩径量别太大，不然后面挤压余量不够直接就把冲针憋住了。

你二冲和三冲的冲程角度设计有没有变过？302和304虽然都是奥氏体，但302的变形抗力大出将近20%。要是还用304的模具角度去打，应力全集中在冲针边缘，不粘模才怪。把你的一二三冲冲程过渡角R角数据发出来看看。

别怪材质，就是你退火没退透。302里面的碳含量比304高，晶界上容易析出碳化物，你常规退火根本没把这些东西溶解掉，冷镦时候晶界直接撕裂，铁屑刮在模孔里就是粘模。拿个金相显微镜看看组织再说。