技术干货
搞304M8的滚丝轮，一付才打几千件就起毛了，正常吗
和气生财
2026/04/27 20:44
平时做碳钢比较多，最近接了一批304的活，M8x40，本来以为小意思，结果滚丝轮废得让人怀疑人生。
用的某大牌的A1材，进给速度压到0.3m/min了，机油也换了专用的不锈钢滚丝油，结果一付轮子打不到6000件牙型就塌了，表面全拉毛。料子我查了，没混料，也是正常退火状态的。冷镦和热处理这块我也熟，知道不锈钢加工硬化厉害，但这个寿命实在太离谱了。
有没有专门搞不锈钢滚丝的，你们进给一般给多少？换A2或者粉末高速钢的轮子能有多大提升？
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唐涛#1
M8的304进给压到0.3太慢了，这反而是加速磨损的元凶。不锈钢加工硬化本来就快，你进给慢，滚丝轮在工件表面打滑摩擦的时间就长，表面瞬间硬化硬度直接飙升，轮子牙尖很快就塌了。我们厂M8的304滚丝，进给直接给到0.6到0.8m/min，主轴转速稍微降一点保证进给比。轮子换ASP2030或者VANADIS 4这种粉末钢的，别用普通的A1。另外滚压前倒角一定要够大，至少1.2x45度，让滚轮顺利导正进牙，别硬挤。
2026/05/02 17:47
曾卫东#2
别光在滚丝机上找原因，你说的“正常退火状态”水分很大。拉丝后的304线材如果退火不到位，硬度超过190HV，你用什么滚丝轮都是废。拿硬度计打几根料测一下，我遇到过好几次说是304，结果硬度跟316冷作硬化的一样。
2026/05/18 02:39
知足常乐就好#3
你用的是多大的滚丝轮？外径多少？双轮还是三轮滚的？支片顶得太紧也会把轮子别坏，特别是304这种有弹性的料，滚压的时候径向力很大，支片只要能托住工件不乱跑就行，别死顶。
2026/06/04 05:40