化学锚栓耐高温到底咋检测？有个钢构项目非要求出具这个报告，之前从来没弄过
平时厂里冷镦热处理电镀这些活儿我都在行，但这次接了个单子，甲方死活要求提供化学锚栓的耐高温检测报告。平时用的都是普通的乙烯基酯或者环氧树脂药管，正常室温固化拉拔没问题，但这次说是要装在有个高温辐射源的钢结构旁边，环境温度大概在100度到120度左右。
我去问了我们买胶水的供应商，他们只给了个常温的抗拉拔数据，一提到高温就含糊其辞。这种耐高温检测到底是在实验室里做高温状态下的拉拔，还是做个高温老化后再降温拉拔？有没有懂这块的给说说具体标准或者做法，别跟我说虚的理论，来点实际的。
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看你要过什么样的审，如果是普通第三方检测，直接做高温下拉拔测试。你那个100到120度环境，找检测机构做个120度恒温状态下维持2小时的拉拔就行。参照的标准一般是JG/T 160或者ETAG 001里关于高温性能的附录。但实际上，普通的环氧树脂胶管到了80度以上强度衰减非常厉害，基本只剩常温的三分之一甚至更少。你要是真过这种工况，别指望普通胶，直接换改性耐高温树脂的胶管，比如耐热能达到150度那种，不然你送检也过不了。另外做检测的时候记得让实验室出两个数据，一个是高温下直接拉拔的承载力，一个是经过高温老化比如在120度烤7天后冷却到常温的拉拔值，这两个甲方一般都要看。
你光盯着胶水没用，你那个地脚螺栓本身是什么材质？如果是一般的4.8级普通Q235或者哪怕8.8级，在120度环境下虽然力学性能下降不大，但如果是镀锌的，100度以上锌层就很容易产生锌花变色甚至粉化。这时候防腐一拉垮，锚栓整体寿命照样完蛋。做耐高温检测的时候，必须连同你表面处理这块一起送检，别光拿个光杆去测。
你说的那个高温辐射源是持续一直烤着，还是间歇性的？如果是间歇性的热胀冷缩，胶水跟螺栓之间的剪切力变化比单纯的高温拉拔破坏力大得多，这个在检测报告里体现不出来，你得自己心里有数。