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最近接了批8.8级的单子,M12和M16的外六角螺栓,量挺大。以前厂里做4.8级多,滚丝毛坯尺寸直接套老标准没啥问题,现在8.8级材质换了,硬度上来后滚丝压力明显感觉不一样。
手里现有的滚丝轮型号有点杂,想确认下做8.8级M12和M16的话,滚前毛坯外径一般控制到多少丝最稳?还有滚丝轮的牙型型号你们一般选哪种?直接来点车间实际用的数据。
M12的8.8级滚前尺寸做到10.85到10.95之间,M16做到14.80到14.90,这个公差带滚出来通止规最好过。滚丝轮型号M12直接用ZM12-2或者3型,看你是两轮还是三轮滚压,节距1.75的买的时候直接跟厂家说要8.8级专用的,角度60度,齿顶要带平顶的,不然容易把材料挤裂。热处理之后回火温度别太高,硬度保持在HRC23-32之间滚丝最稳,太硬了滚轮打滑或者直接崩齿。
8.8级和4.8级的滚前尺寸根本没区别,区别在材料和热处理,你毛坯尺寸控制不对那是冷镦模具的问题。我厂里M12统一压到10.90,不管是啥级别都这个数,滚丝轮也是通用的,别整那些花里胡哨的专用型号,标准60度平齿顶就行,关键是你的滚丝进给速度要调慢点,8.8级抗拉好但延展性差,进刀快了直接起牙乱扣。
你用的什么线材?35钢还是45钢?如果是SWRCH35K或者ML35,冷镦后的硬度本身就不低,滚丝前有没有安排去应力退火?不去应力直接滚,毛坯尺寸再准也得断滚轮。