M10全螺纹按5783做，冷镦缩径老是过不去通规，这杆径怎么卡最稳

M10的8.8级全螺纹，长100的话，1035线材一序缩径别低于9.62，最好卡在9.64到9.66这个区间。你缩到9.55肯定完蛋，滚丝时候材料补偿不够，牙型就被挤薄了。另外搓丝这种长件，进给速度要降下来，正常短件一秒几个，这种长件把变频器调慢30%，给搓丝板降温要用专用的水冷，别直接用水管冲，要对着牙型冲。热处理淬火温度别超过840度，回火580度保温一个半小时，变形量能控制在两丝以内，通规基本没问题。

你用1035做8.8级全螺纹发黑？螺栓线一般用SWRCH35K或者ML35吧，1035含碳量偏下限，淬透性够呛，你做出来抗拉和屈服真能稳过8.8？有没有可能是材料本身硬度不够，搓丝时候被挤压退让导致通规不过？

我们厂做这种长全螺纹，直接换思路不打缩径，用10.0或者9.9的线材直接微镦，头部成型用大行程冷镦机，把六角对边稍微打小个0.1到0.2的公差带，牺牲一点头部尺寸来保杆径。全螺纹本来对杆径要求就死，你硬缩肯定伤基材。搓丝板我们用错齿的，进刀角改小2度，专门对付这种细长杆。