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M8六角螺母冷镦外角拉毛,换模子照样有,到底查哪

谢树林
谢树林
2026/04/27 13:03

最近厂里打M8六角螺母,材料用的35K,线材退火和酸洗磷化都是正常走的。在一冲成形或者二冲切边的时候,外六角的表面偶尔会出现拉毛,就像被硬物刮了一道,不是每一个都有,大概百来个里面出四五个。

我去查了模具,一冲光冲和切边模的间隙量了都在0.05左右,感觉没超差。换了一副新模子打还是有。是不是线材表面那层磷化膜太薄挂不住粉导致的?还是有别的毛刺带进去的?刚才拿料去测了球化率大概在80%左右。

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全部回复 (3)

hmg1994
hmg1994#1

查下二冲切边模的入模口R角,M8螺母切边拉毛十有八九是这里磨损或者R角太小了。你量间隙0.05可能没量对位置,要在R角往下大概2mm的地方打表测。另外35K料磷化膜厚度你卡一下,得在8到12微米之间,太薄肯定拉伤模具和产品。还有个容易忽略的,一冲的送料滚轮是不是卡料了,导致进料不顺,料在切边模腔里歪了才单边拉毛。把滚轮松紧调一下,进料长度刻意短个0.5mm打几锤看看。

2026/04/27 13:19
随缘
随缘#2

球化率80%打M8螺母肯定勉强,变形量这么大,金相组织没完全球化,冷镦时金属流动不均匀,局部抗力大了自然拉毛。先去把退火温度或者保温时间拉长点,把球化率提上来再试,别光在机台和模具上找原因。

2026/04/28 20:25
小彬
小彬#3

拉毛的位置是固定在一个角还是随机出现?要是固定在同一条对角线上的两个角拉毛,那就是切边模和冲头的对中性跑偏了,直接查主机滑块的导轨间隙,八成是导轨磨损严重。

2026/04/29 17:08