10.9级螺栓做金相，渗碳脱碳具体咋测啊，看哪层？
刚进厂没多久，领导让我去跟着学做失效分析，今天碰到个10.9级的螺栓断头样，让我先查一下表面有没有渗碳脱碳。我翻了下国标GB/T 3098.1，上面提了脱碳和渗碳的测试，但我实际看金相图的时候有点懵。
显微镜下那个牙底的位置感觉颜色有点不一样，是不是就在这测硬度？具体是沿着牙形打维氏硬度还是切个剖面看金相组织啊？另外全脱碳层和部分脱碳层的界限在实际操作里怎么划，光看铁素体吗？求指点下具体步骤。
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10.9级螺栓测脱碳不能光看表面颜色，你得切纵向剖面做金相。具体操作是把螺栓从中间线切割切开，镶嵌抛光后用2%-4%的硝酸酒精腐蚀。在牙底圆角处往里测，GB/T 3098.1里对10.9级的规定是：全脱碳层深度G不能大于0.015mm，部分脱碳层加上全脱碳层的总深度E不能大于螺纹牙型高度的1/3（也就是H/3，大概在0.32mm左右，看你规格）。看组织的话，全脱碳就是全白亮色的铁素体，没有马氏体；部分脱碳是表面铁素体多，里面积碳体和马氏体没变。你测硬度的话，用HV0.3的载荷，从表面往芯部每隔0.05mm打一个点，硬度突然升高的地方就是界限。渗碳的话就是看表面有没有异常的高碳马氏体或者粗大碳化物，硬度比芯部高个50-100HV就要警惕了。
你连全脱碳和部分脱碳都分不清就别急着看牙底了，先去标准里把金相图谱看熟。10.9级一般用的是中碳合金钢，正常调质状态芯部应该是回火索氏体。你要是直接在牙底打硬度，因为牙底弧度很小，压痕稍微偏一点就打飞了或者打到基体上了，数据根本不准。老老实实切平面，在靠近螺纹的圆柱表面测，或者用显微硬度计带个自动台，手动根本控制不住那个距离。
我们厂平时做10.9级抽检脱碳，根本不切金相，太慢了。直接拿同一批料的车削件或者同炉的试棒去测硬度梯度。从表面往里打，表面硬度低于基体硬度30HV以上就直接判这批次工艺有问题。真碰到断头要出报告了，才去切样做金相看组织。