M16双头螺柱拧入端老打滑，到底怎么拧才靠谱点

M16的双头螺柱拧铸铁件，底孔做到13.85到13.9，用尾端带内键的专用套筒卡住螺柱中间的退刀槽往下拧。气动扳手直接打肯定不行，扭矩不好控制，铸铁很容易把第一扣挤烂导致虚拧。你们可以直接车一个辅助工装，就是个一头带有内六角或者内方孔的套筒，套筒内孔刚好卡住螺柱无螺纹的退刀槽部位，手动扳手或者定扭电枪低速打进去，这样螺柱本身不承受扭转剪切应力，全靠螺纹侧面的过盈力锁紧。

我们厂以前干汽车减震器座也是这种活，后来全改成电弧螺柱焊了，根本不用攻丝。如果非得机械拧入，别搞什么过盈底孔，就把螺柱拧入端车成一段大径偏大的挤压螺纹，大概大0.1毫米左右，直接当丝锥用硬挤进去，效果比标准螺纹强很多，也不会跟着转。

铸铁件通止规过了只能说明中径尺寸对，不代表螺纹表面光洁度够。你拿放大镜看看底孔螺纹有没有撕裂或者铁屑挤在里面，八成是攻丝的时候排屑没排好，孔偏小或者丝锥磨钝了，螺柱根本没真正咬合进去，只是靠摩擦力硬撑。

你那个双头螺柱拧入端和紧固端的长度是不是一样长？要是没做区分，拿紧固端那头去拧铸铁，肯定容易出问题。正常拧入端应该比紧固端短半个螺距左右，或者末端倒角要大一点。