客户抽检说脱碳层不合格，这个脱碳层标准一般是按哪个来查的

10mm的8.8级螺栓，按GB/T 3098.1-2010的表3，全脱碳层（G）最大是0.015mm，部分脱碳加上全脱碳（E）最大是0.15mm。全脱碳是绝对不允许过深的，一旦基体金属的硬度降了就废了。你拿卡尺量一下退回来的那个金相图片上的比例尺，按放大倍数算一下实际深度。如果确实是全脱碳超过了0.015mm，那就是盘条退火或者热处理淬火的时候炉温气氛不对，脱碳气体太浓了，得查下网带炉的甲醇和天然气比例。

别光盯着GB/T 3098.1看，客户合同里有没有指定其他标准？很多汽车件或者出口件客户会要求按ISO 898-1或者他们自己的企业标准，那个数值卡得比国标严得多，你拿国标去套肯定觉得不对。

退回来的是不是冷镦后直接去做的金相，没经过热处理？如果没热处理就测出脱碳超标，那是原材料盘条的问题，直接找线材厂家索赔就行了。

我们厂做高强度螺栓，8.8级以上的热处理前都会先去抽检盘条的脱碳层，因为一旦成型再去热处理，脱碳只会加重不会变好。平时控制脱碳主要靠网带炉里通保护气，我们用的是丙烷加空气，把炉气碳势控制在0.4%左右，这样出来的螺栓表面基本不会脱碳，金相一打就很干净。