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65mn弹簧垫圈淬火回火温度,硬度老是波动太大怎么回事

6789
6789
2026/04/25 12:54

最近厂里接了一批M12的65Mn弹簧垫圈,量挺大。之前我们做小规格M4/M6的比较多,直接网带炉走,820-830℃淬火,然后用40号机械油冷却。

现在做到M12这个规格,发现回火后硬度极不稳定。回火炉设定380℃,保温40分钟出来,维氏硬度测出来在380-460HV之间乱跳,抽样做10个能有4个不合格。金相看下有少量未溶铁素体。

大伙看看是不是M12料太厚,830℃淬火温度不够?还是说保温时间得加长?网带炉走料速度现在调到12分钟一区了,再慢产能跟不上。有没有做过M12以上65Mn垫圈的,给个参考的淬火回火参数。

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全部回复 (4)

顺其自然
顺其自然#1

M12的65Mn垫圈截面比小规格厚很多,830℃淬火其实有点偏低,建议直接提到850-860℃。网带炉12分钟一区对于M12肯定透烧不够,你金相里看到未溶铁素体就是没烧透的直接证据。冷却方面,40号机油在夏天或者连续生产时油温容易上来,导致冷却速度不够,出马氏体转变不完全。建议油槽加冷却循环,最好油温控制在60℃以下。回火380度没问题,但前提是淬火必须拿到马氏体组织,不然回火温度再准硬度也上不去或者不均匀。

2026/05/08 15:54
健健康康
健健康康#2

你金相看到未溶铁素体还怀疑回火温度?这明显就是淬火加热温度不够或者保温时间太短的问题。65Mn的Ac3在760℃左右,要完全奥氏体化,大件必须加温度加时间。别死守着830℃,直接上860℃,网带速度慢点,别为了产量出废品。

2026/05/11 10:32
赵涛
赵涛#3

你们原材料退火状态怎么样?是不是硬料拉过来的?

2026/05/20 08:00
12345
12345#4

我们厂做65Mn大规格垫圈根本不用网带炉淬火,全用振底炉。网带炉料层太厚的话,M12底下的料和上面的料温差能差二三十度,硬度不波动才怪。你要是没法换设备,就把网带上的铺料厚度减半,料层压薄点,温度设860度走一波看看。

2026/05/31 10:18