达克罗的外六角组合螺栓，装配完螺牙老过不去通规，哪步出毛病了？

组合螺栓做达克罗，通规过不去基本就是组装模具把末扣螺纹压塌了。达克罗涂层厚度一般普通件在8-15微米，你8.8级小规格螺栓如果公差本来就在中下限，加上这层膜肯定过不去。别指望调组装机压力能根本解决，压力小了垫圈以后肯定脱落。直接把组装模具的定位芯棒往里缩0.1-0.2mm，让垫圈和螺栓头下支撑面留点空隙，别死死顶住螺纹收尾那几扣。另外达克罗前处理酸洗时间别太长，氢脆加上挤压变形，这批通规不过的估计拧进螺母做楔负载拉力也得断。

你光怀疑组装压力没用，35钢做8.8级冷镦变形量本来就大，螺纹底径要是没留够余量，搓丝板一挤尺寸就偏下差了。查一下组装前的螺纹中径，是不是已经贴着下差做的。做组合件达克罗，不管什么材质，车丝或者搓丝的时候中径全部按上差加工，特意给达克罗留出5到10微米的镀层空间。你先把没组装的裸件拿去测中径，要是中径本身就小，调模具也白搭。

用的平垫是斜齿还是直齿？弹垫和螺栓杆部的间隙留了多少？如果是斜齿平垫，组装时弹垫的齿咬合会把螺栓往上带一点点，这个位移量很容易把最后一扣螺纹挤变形，达克罗一盖就全暴露出来了。