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刚进厂没多长时间,车间主任让我去调滚丝机,打M8的内六角螺栓。我看之前的工艺单上没写滚丝扭矩,自己随便给了一个值,结果打出来要么丝偏,要么进不去,废了十几个料了。
想问下内六角螺栓滚丝扭矩一般给多少合适?是不是跟普通外六角的标准差不多,还是要单独调高点或者低点?有没有个大概的范围,我先用着试机。
M8的内六角8.8级,材质如果是常规的SWRCH35K或者45钢,滚丝机主轴扭矩你先设在15-18N·m左右试,如果是液压进给的机器,压力调到2-3MPa起步。滚丝扭矩不是固定死的,主要看你用的滚丝轮是多少圈,一般两圈半到三圈半,滚轮进给速度慢一点,扭矩会小点,但光洁度好。你先拿废料打几件,用环规通止规去通一下,通规能顺畅过去,止规卡住,这时的扭矩就是你机台现在的标准值。不同厂家的滚丝机主轴电机大小不一样,别死记数字,记住看电流表,别超载就行。
你盯着扭矩看说明调机思路就不对。滚丝关键是看通止规和滚压后的外径,只要不烂牙、丝锥能顺畅攻进去,扭矩小点反而对滚丝轮寿命好。你废料肯定是因为进给太快或者两轮中心距没对好,跟扭矩表上的数字没啥直接关系。
你打的是什么材质的料?线材退火没到位吧,硬度太高了?如果是打10.9级或者不锈钢的M8,那你直接照普通8.8级的参数去给扭矩,肯定要闷车或者烂牙的。