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手里这批10.9级内六角圆柱头螺钉,M8的,客户反馈装机的时候脱扣了。我查了产线记录,冷镦工序没看出啥大毛病,搓丝板也是刚换的。
热处理是用网带炉淬火的,回火温度420度保温了两个小时。表面处理是发黑。现在客户拿脱扣说事,我个人怀疑是淬火硬度偏高或者回火不足导致延展性不行,但拿测硬仪打了几颗都在HRC32-34之间,看着也正常。这脱扣到底是螺纹底径偏小、还是热处理把料整脆了?
HRC32-34对于10.9级来说硬度偏高了,正常10.9级应该控制在HRC28-34之间,你这批全卡在上限甚至偏上,肯定脆。脱扣不一定是底径问题,往往是螺纹结合长度不够或者材质本身脱碳层没车掉。你测硬度的时候打的什么位置?如果打在头部或者尾部,根本不代表螺纹段的实际硬度。建议拿几颗脱扣的废件切开来做个金相,看看螺纹底部的马氏体级别,要是粗于4级,那就是热处理温度过高,组织粗大导致抗剪强度下降,一拧就滑丝。
别光盯热处理,M8内六角脱扣十有八九是搓丝底径没控制好。10.9级一般用SWRCH35K或者35钢,底径如果做到了6.5甚至6.4以下,有效截面积直接不够,别说HRC32,就是HRC28一样拧秃噜。去卡一下脱扣那批的螺纹小径,公差带是不是压得太狠了。
客户装机用的扳手是内六角还是外六角套筒?扭矩打到多少?有没有可能是内六角槽深不够先打滑,导致螺纹没吃上力硬生生抽滑了?