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刚进厂没多久,师傅让我去查一下滚珠丝杠双螺母调隙的目的,我看了一圈资料都是长篇大论看不太懂。
就想问下这个调隙单纯就是为了消除间隙防止反向空回吗?还是有别的作用?厂里用的是垫片调隙的那种,求大佬给讲讲通俗点的原理。
消除反向间隙是核心,但更关键的是保证定位精度和轴向刚度。滚珠丝杠里面滚珠和滚道之间不管加工多精密,都有微小的轴向间隙,一般单螺母的话间隙可能在0.01到0.05mm左右,机床反向走的时候就会有一段空行程,铣圆或者切螺纹马上就看出接刀痕了。双螺母加预紧力,把间隙压到0或者微过盈(通常预紧力设为额定动载荷的10%左右),这样不管正反转,丝杠和螺母的接触面都不变,系统刚性直接拉满。你厂里用的垫片调隙属于最老实的办法,就是把两半螺母中间塞个特定厚度的垫片把它们撑开,强制让滚珠产生过盈,结构简单但也比较死,装上去就不好调了。
你们做的是机床配件还是普通传动?要是普通传送带用用,单螺母变大导程预紧也够了,根本没必要上双螺母那么麻烦,双螺母体积大重量也上去了,对电机负载影响不小。
别光盯着消除间隙,预紧力调大了丝杠发热严重,我们厂之前有个数控车床改造,垫片厚了0.02mm,结果跑半小时丝杠就烫手,最后只能重新磨垫片。调隙这东西是个平衡,间隙和摩擦力是死对头。