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平时在厂里搞冷镦和热处理调工艺,表面处理也常盯,但现场装配打扭矩这实操细节最近碰到了个坎。有个客户拿我们的M12双螺母组件去装机,问先打下面的基础螺母还是先打上面的锁紧螺母,扭矩比例怎么分。
我翻了一些资料说先打下面到100%,再打上面到50%或者80%,但心里没底。平时见得最多的防松就是涂胶或者弹簧垫圈,真碰上这种纯靠双螺母防松打扭矩的,怕给客户说岔了砸招牌。
M12的8.8级双螺母,下面那个基础螺母直接拧紧到目标扭矩的100%,大概90-100Nm左右。上面的锁紧螺母关键在“锁死”而不是“预紧”,所以是在下面螺母保持不动的情况下,把上面螺母反向或者同向锁紧到下面基础螺母扭矩的60%-80%,也就是55-80Nm之间。重点是你得把下面那个螺母固定住,用扳手卡死,然后再拧上面的,要是两个螺母一起转,这扭矩就全打水漂了,起不到双螺母互锁防松的作用。
你确定客户用的真的是标准双螺母防松工艺?现在很多设计图纸上画着双螺母,其实下面是普通螺母打底,上面那个是尼龙锁紧螺母或者全金属防松螺母。要是上面带尼龙嵌件的,你按那个60%-80%的扭矩去打,尼龙圈直接就磨烂了,后续根本没防松效果,这种情况上面那个打到标准扭矩就行。
我们厂出货前做双螺母扭矩测试,不管多大规格,一律先打下面主螺母到满扭矩,然后用气动工具卡住下面螺母的六角面,上面副螺母直接打到底,靠工具的冲击力让螺纹牙形之间产生轴向干涉,从来没算过什么百分比,装机十几年没掉过。