讨论
M8内六角冷镦，三工位能硬干还是必须上四工位？
阿伟
2026/04/23 16:55
手里接了个单子，DIN912的M8x40，材质是1035。现在厂里一台三模三冲的打M6以下的内六角挺稳，但打M8感觉六角那个工位缩径太厉害，冲棒经常断，而且头部端面有褶皱。
想问下做M8规格的内六角，三冲机能稳住吗？还是说到了这个规格型号就得换四模四冲甚至五模五冲的机子？另外这单子量不大，如果三冲机能通过改模具或者换润滑硬挤出来，大概线材径缩比控制在多少比较合适？
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曾红兵#1
M8用三冲机完全可以打，但你线径选错了。M8的内六角，正常线径用7.2或者7.0的盘条。你如果用8.0的料直接打，缩径比超过了25%，三冲机第一工位挤不进去，冲棒承受的侧向力太大肯定断。把材料换成7.2，一工位先微缩径做个粗胚，二工位预成型六角，三工位精冲。另外1035料退火没？硬度超过85HRB冲棒必断。
2026/04/24 04:41
ajun#2
头部端面有褶皱根本不是几冲机的问题，你那是切料长度不够或者一工位镦粗比没控制好。内六角成型最怕材料不够往里缩，你量下切料长度是不是短了。按体积算M8x40的头部体积，切料长度最少得18mm以上，少了铁屑往孔里跑，端面必皱。
2026/04/24 16:49
