中国紧固件网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
最近厂里换了一批40Cr的盘料,做M12x50的8.8级螺栓。用的两轴滚丝机,滚轮是新的,精度还行,但是滚出来的螺纹通止规老是不稳,有时候止规能进一两牙。
我寻思是不是滚丝扭矩给小了,现在进给压力大概在12公斤左右,主轴转速设的45转。想问问做8.8级M12的,滚丝扭矩或者进给压力一般控制在什么范围比较合理?这批料退火状态稍微硬一点,是不是得把扭矩再往上提两公斤?
M12的8.8级,正常进给压力给到15-18公斤差不多,你12公斤肯定偏小了,尤其是40Cr料硬的话。主轴转速45转稍微快了点,建议降到35转左右。滚丝扭矩跟进给压力和支撑导轨的间隙都有关系,你不能光盯扭矩表看,主要看滚压后的牙型饱满度。你把压力提到16公斤,滚压时间保压个两三秒,通止规基本就能稳住。另外检查一下滚轮的错牙有没有对准,错牙哪怕差半丝,止规也会进。
你管扭矩干什么,滚丝机看的是进给压力和滚压时间。扭矩大不一定螺纹就好,很多时候是滚轮修磨的问题。新滚轮如果倒角没修好,进刀的时候容易产生毛刺或者挤歪,止规进一两牙多半是牙型角不对或者中径尺寸偏大了。你拿千分尺打一下中径,要是中径在公差中下限,止规还进,那就是滚轮角度或者锥度的问题,跟扭矩一毛钱关系没有。
你滚丝前那道工序是剥壳还是车削?如果是车削的外径,单边余量留了多少?