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10.9级和12.9级的内六角螺栓,冷镦换线材是不是直接拉拔硬度往上加就行了?

威姐
威姐
2026/04/23 09:19

最近接了一批单子,M8的内六角圆柱头螺钉,以前厂里基本做8.8级的,这次客户非要12.9级。我安排车间直接把原来用的SWRCH35K换成35CrMo了,线材退火也没变,直接拉拔到需要的尺寸去打头。

结果打出来的内六角底部厚度不太够,成型的时候模具冲针断了两根,冲孔那块有微裂纹。我怀疑是线材硬度高了没退火好导致的,但又怕退火软了后续淬火达不到12.9的强度。平时做8.8和10.9习惯了,突然上12.9这个级别,冷镦这道工序的线材预处理和打头工艺到底得调哪些参数?

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赵鹏
赵鹏#1

35CrMo做12.9级M8,球化退火后的硬度必须压到80-85HRB以内,你直接拿原来35K的退火工艺去套肯定不行,合金钢碳含量和合金元素多,退火不容易软化。打头时内六角冲针要用含钴的高速钢或者基体钢,普通SKH51冲12.9的M8冲针很容易断。另外二冲或者三冲的缩梗工艺要改,12.9级的变形抗力大,六角孔底部的金属流动差,你要把预冲孔的冲针角度稍微改大个2到3度,让底部金属能往周围挤,不然冲针受力太大必断。淬火温度860度左右,回火温度根据硬度要求定在430-450度,硬度控制在39-44HRC。

2026/05/03 20:40
磊姐
磊姐#2

你冲针断根本不是线材退火的问题,是二冲模具的六角冲孔入模角度不对。换35CrMo以后材料变形抗力起码比35K大三分之一,你冲针前端倒角还是按8.8级的那套R角来做,应力全集中在冲针尖部了。先把模具冲针的R角改到0.5以上,把进模深度减0.2mm试试,别一上来就动材料。

2026/05/20 08:34
13316553337
13316553337#3

你换的35CrMo线材进厂时候的球化退火金相组织看了没?有没有网状碳化物?

2026/05/30 16:59