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手里有个单子,8.8级外六角螺栓,材料35K,以前常规镀锌盐雾随便过72小时。最近客户非要换无氰碱锌,说是出口卡环保。结果这批换过去,盐雾老是卡在60到65小时之间出白锈。
除氢我按标准190度烤了4个小时,前处理酸洗活化时间也拉长了,槽液浓度化验都在正常范围。平时冷镦和热处理我也盯过了,表面没脱碳,金相没啥异常。难道是无氰碱锌本身的镀层结构孔隙率就是比有氰的大?
无氰碱锌的走位比有氰差,外六角头部和杆部厚度不均很正常先出白锈。你拿千分尺打一下头部对边和杆部的镀层厚度差,估计得差个3到5微米。要把盐雾提上去,把槽液里的锌离子浓度往下压,从常规的10g/L降到7g/L左右,同时把载体添加剂补足。我们厂之前供欧美那批M12也是这毛病,浓度降下来,电流密度打到2.5A/dm2,盐雾直接稳过96小时。另外你除氢温度偏低,8.8级最好上到200度保温3小时,190度对M10以上的件排氢不彻底。
根本不是槽液浓度的事,你这35K盘料本身含碳量波动,带状组织严重的话碱锌附着力绝对不行。去测测这批线材的硬度散差,同盘料头尾硬度差要是超过10个HRB,镀层肯定孔隙大起白锈。别瞎调药水了,换一炉料打样对比下就知道了。
出槽后硝酸出光用的啥浓度?钝化膜是三价铬蓝白还是彩色?