最近接了个单子图纸标着要渗碳，这玩意儿不是汽车齿轮才搞的吗？螺栓搞渗碳到底图啥，成本起码多两毛吧，交期还得拖
手里这批8.8级螺栓，客供图纸死活写着要做渗碳处理。我算了一下账，常规调质淬火回火一条线走完多干脆，渗碳得单独上炉子，光气源和耗时这一块，单件起码多加两毛钱成本。最烦的是交期，外协热处理厂那排单，渗碳炉一开就是十几个小时，这批货催得紧，真怕耽误交期被扣钱。
我就想不通了，8.8级的抗拉强度，普通调质完全够用啊，非要搞渗碳是为了表面耐磨还是防松动？有没有懂行的给算算，这渗碳是不是图纸画错了，还是有什么别的要求我没看明白？要是画错了我就直接找客户扯皮去了。
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8.8级做渗碳绝对是图纸标错了，或者你客户把别家的图纸直接套过来了。渗碳一般是为了表面高硬度芯部高韧性，紧固件里也就是自攻螺钉、某些高强度弹性垫圈或者特定的防松螺栓才用。普通8.8级标准抗拉800MPa，洛氏硬度22-32HRC，你做渗碳表面硬度能干到58-62HRC，芯部还是软的。这种螺栓打扭矩的时候，表面高硬度层极容易产生微裂纹，随后直接沿渗碳层剥落或者断裂，反而降低疲劳寿命。而且渗碳层深度一般0.1-0.3mm，对应你的螺纹，刚好把牙顶包住了，牙根还是原样，受拉应力集中时极易从牙底断。建议你查下GB/T 3098.1，8.8级规定的就是淬火加回火，赶紧去跟客户确认，别瞎烧钱。
你确定图纸上写的是“渗碳”两个字？有没有可能是“渗氮”看错了？8.8级做渗氮倒是有点说法，为了防微动磨损或者防松动，但渗碳真没听过。把你图纸那个热处理技术要求那一栏拍出来看看，别是自己看走眼了去怪图纸。
我们厂之前也接过这种单，客户非要10.9级的法兰螺栓做渗碳，说是要用在某种高频振动设备上。我们直接按常规调质做，然后表面多加了一道发黑处理交货了，客户装上去用了一年也没找麻烦。有些小公司的设计员根本不懂热处理，随便抄个参数就往上放。你要是实在拿不准，先按正常调质做几颗样品送去让他测硬度，只要机械性能达标他根本查不出来你有没有渗碳，他手里也没设备测碳势和金相。