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双头螺柱滚光后延伸率一般掉多少,8.8级的

余杰
余杰
2026/04/22 12:25

最近厂里在做一批M16的8.8级双头螺柱,材料用的45钢,退火、拉丝、缩杆这些前面工序做下来,中间抽检抗拉和延伸率都是达标的,延伸率大概在12%左右。但是等无切削滚光做完再去送检,延伸率掉到了8%出头,勉强卡着8.8级的底线。

想问下平时做双头螺柱滚光这道工序,对延伸率的影响到底有多大?一般滚完之后延伸率能剩多少算正常工艺损耗?是不是滚压余量给大了把金属流线破坏了,还是说45钢本身滚光后掉延伸率就是这么猛?

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全部回复 (3)

健健康康
健健康康#1

8.8级双头螺柱滚光后延伸率掉个2到4个点算正常范围,你从12%掉到8%多,说明滚压余量或者前道工序有问题。45钢做8.8级本身晶粒度就不太好控制,滚光余量一般别超过0.3mm,太大了表面冷作硬化严重,延伸率必掉。另外你缩杆那道减面率是多少?如果超过15%,晶粒拉碎了,滚光只是最后压断的那一下。换35CrMo淬透性好点,滚光后延伸率能保住9%到10%,但前提是滚前金相得是合格的索氏体。

2026/04/22 20:16
超哥
超哥#2

别老往滚光上找原因,你这大概率是拉丝工序减面率给大了。双头螺柱没有头部变形储能,全靠材料本身的塑性,缩杆时如果单道减面率超过20%,内部纤维已经伤了,去测硬度的话你会发现心部和表里硬度差很大。你去拿滚光前后的件打个维氏硬度,如果表面硬度没怎么暴涨,那掉延伸率纯粹是拉丝拉废了。

2026/04/24 10:01
a799758
a799758#3

你滚光前表面处理用的啥?磷化还是皂化?还有送检测延伸率的时候标距按5d还是10d算的,有时候算法不一样看着掉得多。

2026/04/28 11:13