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刚进厂没多久,前面做的都是普通六角螺栓,今天车间让我去理一下双头螺栓的发货单。我看这种螺栓两头都是螺纹,完全没有地方可以下扳手或者套筒。
我就想问下,现场装配师傅在把这种螺栓拧进底孔的时候,到底是用啥工具卡的?总不能硬捏着螺纹拧吧,那不滑丝了。
拧入端旋入机体的时候,一般是用两个螺母互锁法。找两个一样规格的厚螺母拧在双头螺栓的无螺纹端(也就是等长双头螺栓的任意一端,或者不等长双头螺栓的通孔端),把这两个螺母互相拼紧,然后用扳手卡住靠外面的那个螺母往底孔里拧。等拧紧或者拧到位置了,再把外面那个螺母松开退下来,里面的螺母也退下来。要是批量装配,厂里会买专门的双头螺栓拧入机,带特殊夹头的,单件小批就是双螺母。注意等长双头螺栓一般用螺母端做拧入端,别搞反了把螺纹咬坏。
你那批双头螺栓是等长的还是不等长的?如果是不等长的,旋入端螺纹一般比较短,而且可能是过盈螺纹。过盈螺纹的话双螺母可能拧不动甚至会拉变形,这种情况得用专用的拧入胎具,端面带内齿或者内六角的。
双螺母法废品率太高,稍微用力大点螺母就咬死在螺栓上了,退不下来。我们厂装配线全是用一个特制的带有内螺纹的套筒,材质用铬钒钢或者合金钢做的,拧的时候套筒直接旋上去,尾部带方榫接活络扳手或者风炮。干完直接反旋退下来,比双螺母快得多,也不伤螺纹。