45H内六角紧定螺钉热处理完老是断头，淬火温度还得往上提吗

35CrMo做M8紧定螺钉，840度淬火温度偏低了，这个材质的Ac3一般在830左右，你得开到850-860度去保温。另外紧定螺钉内六角槽底是最容易应力集中的地方，你回火温度320度出来硬度估计在48-50HRC左右，对于紧定螺钉来说太脆了。45H标准是硬度45-50HRC，但你得考虑到槽底的特殊性，建议回火提到350-360度，把硬度稍微拉回来到45-47HRC区间，韧性会好很多。尾端倒角冷镦时有没有做去毛刺处理？如果有折叠纹，840度淬火绝对会顺着裂纹断。

840度根本不是问题，我们厂做35CrMo的M10紧定螺钉一直都是830度入炉，从来没断过槽。你先去查查冷镦模具的内六角冲头是不是磨损了，冲头带锥度或者底部R角太小，打出来的槽底本身就带暗裂纹，热处理只是放大了这个缺陷，别光在热处理上找原因。

你用的淬火油是什么牌号的？冷却速度能不能达到要求？35CrMo淬透性还可以，但M8截面如果油温高了或者老化了，表层和心部组织转变不同步，槽底拉应力直接就能拉断。