技术干货
4.6级螺栓正常冷镦不怎么开裂，最近换了一批Q235料，做M10的头型拉丝都断，这料子成分是不是有问题
健健康康
2026/04/21 17:38
手头接了个单子，大批量M10的4.6级外六角，材质标的是Q235。按理说4.6级这强度冷镦根本没难度，像揉面团一样，结果这批料打头的时候断了好几十个，断口看着发灰，不是正常的斜茬。
我查了一下线材的出厂化验单，碳含量在0.16左右，没超。现在怀疑是盘条在拉丝的时候减面率太大了，或者拉丝粉没跟好导致表面有微裂纹。平时4.6级都不怎么管退火的，这批料要是不退火直接打，还能怎么调整工艺参数？
12 3
全部回复 (3)
小涛#1
碳含量0.16的Q235做M10，减面率如果超过20%肯定出问题。4.6级确实不用全退火，但你这断口发灰大概率是冷作硬化太严重了。建议把拉丝减面率压到15%以内，中间加一次600度左右的去应力退火，保温2个小时，随炉冷到500度以下再出来。另外查一下拉丝模具的入口锥角，如果是22度以上的，换成18度试试，Q235含碳低，太硬的模具角度会伤基体。
2026/04/21 17:51
谢学军#3
我们厂现在做4.6级根本不用Q235了，全换的SWRCH15A或者1018钢。Q235现在的盘条质量太飘，硫磷含量控制不住，稍微一拉丝就裂。你那化验单只看了碳，把硫磷的数据拉出来看看，硫要是过了0.035，冷镦必裂，别在工艺上死磕了，换料最快。
2026/05/17 00:29