双头螺栓拧入端的深度到底怎么定，1.25d够不够用

铸铁件双头螺栓拧入深度必须按1.5d走，M10的话你最少得保证15mm的有效螺纹旋合长度。HT250这种材料抗拉强度在250MPa左右，螺纹本身抗剪强度不够，你按12.5mm去算，牙数才5圈多一点，受拉的时候螺纹牙很容易被剪断。你们那50N·m的拧入扭矩其实偏高了，容易造成螺纹贴合面的微观滑移，建议拧入端用35-40N·m的扭矩，末端一定要带个收尾扣或者做个沉孔让螺纹完整。另外打200N·m的螺母扭矩前，拧入端最好做一下厌氧胶防松，不然单纯靠摩擦力扛不住。

你这图纸没标深度就是设计的问题，不要车间自己瞎定。直接打回给客户技术部让他们出明确参数，出了脱扣事故算车间的还是算技术的？

铸铁件那个底孔是直接钻的还是攻丝前扩过孔的？还有你们双头螺栓拧入端那一段是不是做了过盈配合的特殊螺纹？普通标准的双头螺栓硬往铸铁里拧50N·m，很容易把底孔第一扣撑烂。

我们厂以前干铸铁的双头螺栓，直接把拧入端车细一点做成阶梯杆，过盈压进去的，根本不靠螺纹吃力。