待解决

测螺栓延伸率老是卡在及格线边缘,断口全在螺纹,这数据准吗?

高新民
高新民
2026/04/21 11:10

最近厂里做一批8.8级M12x80的螺栓,拉力机做延伸率测试,老是卡在11.5%到12%边缘晃悠。标准要求≥12%,有时候勉强过有时候差零点几。

断口全在螺纹处,没一次断在杆上的。材料用的35K,冷镦成型也没看出啥毛病,硬度测出来22-24HRC,在标准中线。我就怀疑是不是回火温度偏低了一点点导致发脆,但硬度又完全对得上,调回火温度又怕强度掉下来。

断在螺纹和断在杆部,这延伸率数据到底差多少算正常?有没有必要为了这零点几的延伸率去改热处理工艺?

27 4

全部回复 (4)

9999
9999#1

8.8级断在螺纹处,延伸率就在11%-13%之间,断在杆上一般能到14%以上,你这数据很典型。看断口有没有缩颈,有缩颈就是正常韧断,不用去动回火温度。你硬度22-24HRC已经很好了,硬去提延伸率把回火拉高,强度很容易掉到8.8级下限甚至不合格。重点查一下拉力机标距L0打得对不对,很多人测螺栓标距直接按5d算,但有些机器或者夹具导致的测量误差全算在延伸率里了。只要拉力过了、断口有缩颈,这批货没问题。

2026/05/05 13:02
平平淡淡
平平淡淡#2

别光看硬度,22-24HRC只能说明强度到了,韧性够不够得看金相。你断口全在螺纹,说明螺纹底径的应力集中全吃掉了变形量。你查下滚丝工序,滚丝前有没有去应力退火?还有头下圆角R是不是太小了?有时候冷镦留下的微裂纹全藏在螺纹底径,拉伸时直接从那撕开,延伸率肯定上不去,这锅别让热处理背。

2026/05/18 17:43
小朱
小朱#3

做拉伸的时候夹具是怎么卡的?是夹头下还是夹螺纹?标距直接用机器自带的还是人工打点?

2026/06/07 21:23
老杨
老杨#4

我们厂遇到断在螺纹延伸率擦边的,直接改做楔负载。8.8级一般客户不怎么死盯延伸率这个单项,只要楔负载和拉力过了就行。实在客户要数据,就多拉几组,GB/T 3098.1里本来就是按批次抽样的,多抽几组偶尔碰到断杆的,数据直接就拿上来用了。

2026/06/10 05:35