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最近厂里接了一批不锈钢外协件,304材质的M8螺栓,装配的时候工人习惯性按以前碳钢的扭矩(大概25-30N·m)用风批打,结果客户反馈有滑丝的,还有部分直接拧断了。
我也知道不锈钢材质偏软,摩擦系数跟碳钢不一样,表面没做特殊处理就是本色的。想问下平时大家304的M8螺栓拧紧力矩一般控制在什么范围?有没有个相对准一点的参考值,或者需要配什么特殊的垫片来防滑牙?
M8x1.25的304螺栓,本色表面,扭矩你打到18-22N·m就到顶了,千万别超25。不锈钢摩擦系数不稳定,你用风批硬干肯定滑丝。建议换设定好扭矩的电枪或者扭力扳手。另外垫片别用普通平垫,换成硬度稍高一点的法兰面螺母带齿垫片能吃住力,本体和螺母的螺纹装配前最好涂点二硫化钼或者类似润滑脂,不然干拧极容易咬死卡死。
滑丝断头根本不是你找多少扭矩的事,是你那批料螺纹滚制的时候底径没控制好,或者来料退火状态太软,导致受力截面不够。先把你的金相和硬度测准,把强度提上来,别光在这查扭矩表,强度不够打5N·m该断还得断。
配的螺母是什么材质?要是螺栓304配了201或者碳钢螺母,电位差加上硬度不匹配,那打不出预紧力全在破坏螺纹了,先查下配合的那个螺母性能等级。