待解决

8.8级螺栓滚丝工序的强度等级到底按几级算,有标准没

健健康康
健健康康
2026/04/20 20:01

手里批8.8级的法兰面螺栓,材料用的35CrMo,冷镦打出来缩径、搓丝都没问题,但换到滚丝机上滚,现场检验非说滚丝部分强度不够,扯什么滚丝会破坏金属流线导致强度降级。

按我以前的理解,8.8级成品抗拉800,屈服640,滚丝只要是成型没问题,性能应该还是按8.8级算。但车间那帮人非要拿滚丝前后的硬度差说事,问滚丝强度等级到底是不是还是8.8,有没有单独的等级划分,这玩意儿有没有什么国标或者行标能直接甩他们脸上的。

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全部回复 (4)

小吕
小吕#1

滚丝本身不改变螺栓的最终强度等级,8.8级滚完还是8.8级,没有单独的“滚丝强度等级”这个分类。GB/T 3098.1里规定的是成品性能,你拿来做验收标准就行。35CrMo做8.8级材料性能严重过剩,常规用45钢或者ML35调质就足够了。车间说滚丝破坏流线完全不成立,滚丝是挤压成型,金属流线是连续的,反而比切削螺纹的强度要高10%到15%左右。你要看滚丝有没有影响,直接测成品硬度,8.8级一般控制在HRC22-32之间,维氏硬度在250-320HV。只要热处理调质没问题,滚丝进给量没把牙底搞出微裂纹,抗拉绝对过800MPa。

2026/04/21 09:29
蒋建国
蒋建国#2

35CrMo做8.8级你成本怎么控制的?这料子正常起码奔10.9级去了,热处理要是没把硬度压住,滚丝的时候肯定容易崩滚丝轮或者打滑,你确定是滚丝降级了而不是调质硬度偏高导致的假象?

2026/04/23 02:04
小超
小超#3

滚丝轮的进给速度和压力参数调到多少了?M几的规格?

2026/04/24 00:33
zgh1982
zgh1982#4

我们厂8.8级基本全用ML35,从来不用35CrMo。遇到滚丝后现场反馈硬度异常的情况,基本都是热处理回火温度没到位或者保温时间偏短,你拿洛氏打一下杆部和牙底,如果差值超过2-3个HRC,就说明回火不透。滚丝前后的硬度波动在2度以内算正常,超出这个范围直接去查炉温和淬火油。

2026/04/24 17:34