M10的12.9级内六角滚丝延伸率一般卡多少合适

12.9级国标断后伸长率要求≥8%，你做M10内六角，滚丝前的坯径一般下到9.22左右，滚丝后因为挤压变形，晶粒被拉长，实际上对最终拉伸率是有削弱的。平时车丝和搓丝的延伸率一般能比滚丝高1到2个点。你要是把滚丝压力调小点，或者换稍微钝一点的滚丝轮，让金属流线不要被切得太狠，延伸率能提上来。另外硬度到了39-41，如果回火温度偏低或者保温时间不够，延伸率本身也会掉，别光盯着滚丝看。

12.9级M10硬度做到39-41偏高了，极容易导致延伸率不达标。实际生产中想做高延伸率，最好压在38-39.5之间。你这个硬度区间加上滚丝的冷作硬化，拉的时候基本就是脆断，伸长率能过8%才怪，先去查回火温度和时间。

滚丝轮是用两轮还是三轮的？进给速度给到多少了？

我们厂做12.9级内六角一律不滚丝，全改车丝或者铣螺纹。滚丝虽然快，但高强度螺栓一旦滚丝参数没对准，延伸率和断面收缩率绝对拉胯。要是产线改不了只能滚，就把滚丝前的球化退火做透一点，或者把原材料换成含硼钢试试。