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现在用的常温发黑剂,主要成分大概是啥玩意

峰哥
峰哥
2026/04/19 22:13

最近厂里换了一家发黑剂的供应商,说是常温发黑,发出来的黑膜比以前厚一点,但附着力测试的时候偶尔有挂灰的情况。我想弄清楚这药水到底加的啥主盐,就问供应商要MSDS,拿过来一看全是二氧化硒、硫酸铜这些笼统的化学名,感觉跟实际配比完全对不上。

我之前看过些资料,说常温发黑主要是亚硒酸和硫酸铜做主盐,加上成膜助剂和表面活性剂。现在想自己稍微调一下浓度试试看能不能解决挂灰问题,有没有人知道这几种成分大概的配比范围是多少?比如亚硒酸一般控制在几克每升?另外除了这两种,现在新型的发黑剂里是不是还加了些磷酸盐或者钼酸盐来替代有毒的硒化合物?

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马鹏
马鹏#1

常规的常温发黑液,亚硒酸(H2SeO3)浓度一般控制在3-8g/L,硫酸铜(CuSO4·5H2O)大概在2-5g/L。挂灰大概率是你槽液里亚硒酸浓度偏高,或者发黑时间太长导致过腐蚀产生的二氧化硒还原产物。成膜助剂一般是些有机酸比如柠檬酸或者磷酸二氢锌,大概加个1-2g/L就行。你要调的话先拿波美计测一下比重,通常在1.05到1.1之间,超过1.1绝对会严重挂灰。钼酸盐的配方也有,但成本高,发黑膜颜色偏蓝黑,你在小槽子里拿几升药水先做小试,把亚硒酸降到3g/L试试挂灰能不能好。

2026/04/20 05:29
峰哥
峰哥#2

你前处理除锈用的是盐酸还是硫酸?发黑前工件表面有没有带酸进槽?带酸进发黑槽会导致局部反应剧烈,铜离子快速析出,这就是挂灰的直接原因,跟成分关系不大。

2026/04/20 08:41
钟俊峰
钟俊峰#3

我们厂早就不碰常温发黑了,挂灰和耐磨性差是通病,不管你怎么调比例都解决不了根本问题。现在全改成碱性高温发黑(130-145℃),用亚硝酸钠和氢氧化钠,虽然费电费气,但是膜层结合力好,过盐雾测试能稳定过48小时。你那个常温发黑的过盐雾基本超不过12小时,做内六角或者马车螺栓还行,做外露件甲方根本不认。

2026/04/20 13:46