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刚来厂里没多久,碰到个搞不明白的事。发出去的一批M8内六角螺栓被客户退回来了,说是用内六角扳手拧的时候,直接滑丝变成圆孔了,根本吃不上劲。
我去车间抽查了几个没发货的同批次,用新扳手试着拧了几下,感觉槽底有点软,稍微一用力就有点变形的迹象。这到底是咱们螺丝硬度没做够,还是热处理的时候温度没控制好?还是说客户用的扳手本身就有问题?
M8的标准内六角螺栓硬度一般做到22-32HRC,如果是8.8级要达到23-34HRC,你去测一下退回来的这批心部硬度是不是只有十几度。如果是这样,大概率是热处理淬火的时候没透,或者干脆就是用的材料碳含量不够,比如本该用SWRCH35K结果混了1022A进去。另外看下六角槽底有没有脱碳层,有脱碳的话表面看着硬,一拧就塌。你去拿洛氏硬度计打几个截面看看数据。
别光盯着硬度看,你量过那个内六角孔的深度够不够吗?国标里M8的内六角深度是有下限的,有些小厂冷镦模具磨损了,孔打得偏浅,扳手插不到底,受力全在槽口那一点边上,硬度再高也能给你拧秃了。拿卡尺或者深度尺卡一下孔深,再对照一下公差范围。
客户用的内六角扳手是什么材质的?有没有可能他们拿了一把磨损严重的铬钒钢扳手去拧10.9级的螺丝,扳手先变形了把孔给挤圆了。