问个10.9级螺栓屈服极限的事，国标要求最小屈服940MPa，但平时拉力机打出来经常过1000，这数值出报告到底按940标还是按实际打出来的标？
最近厂里接了批10.9级的外六角螺栓单子，材质用的35CrMo，淬回火工艺调了几次。我去看拉力试验机打出来的数据，抗拉都在1100到1150之间，但是屈服极限这个指标忽高忽低，有的试棒打出来980，有的直接干到1050。
按GB/T 3098.1的表，10.9级规定的最小屈服强度是940MPa，我们现在的实际值肯定是达标的。但问题是，客户新来的那个质检非要我们在出厂报告上写“实测屈服值”，不允许直接写“≥940”。
我担心写的数值太高，比如写了1050，万一后面抽检有个别低于这个数但又大于940的，会不会算不合格被扯皮？平时大家厂里出质保书，屈服极限这一栏到底是写固定范围还是写实测具体数字？
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出厂报告写实测值是常规操作，但你们客户要求写具体数字确实容易给自己挖坑。10.9级国标底线是940，但考虑到你用的35CrMo，正常回火温度在520-540度左右的话，屈服一般会落在950-1020这个区间。如果拉出来动不动1050以上，你查一下是不是回火温度偏低了，抗拉1100配合屈服1050，屈强比稍微有点偏高，后期有延迟断裂的风险。出报告的话，如果客户死咬着要具体数字，你就在工艺上把屈服稳定在960-990之间，报告如实写这个区间的数最稳妥，既显得材料没偷工减料，又留了安全余量。
你想太多了，质保书写实测值本来就是做紧固件的基本规矩。别人买10.9级的螺栓，花的是10.9级的钱，你交货的性能刚好卡在940边缘，哪怕达标了，在懂行的甲方眼里就是工艺控制能力不行。至于你怕个别低于1050算不合格，只要那根螺栓实测大于等于940，拿着原始拉伸曲线去解释就是了，没哪个第三方检测机构会拿你们自己写的“实测均值”去判定单根不合格。把工艺稳住，别老想着在报告上做文章。
你做的是全螺纹的还是半螺纹的？螺纹公差是多少？如果是全螺纹螺栓，应力截面积计算的时候有没有把螺纹脱扣的情况考虑进去，有时候机器打出来的屈服位移不准，其实是螺纹先变形了。