接了个双头螺纹螺杆的单子，两头牙距还不一样，这加工费怎么报才不亏

两三千件这种异形双头螺杆，分两次上滚丝机是唯一的路。M12和M10过渡的地方必须要有退刀槽，如果不让开退刀槽，滚丝肯定会乱牙或者把杆子顶弯。材料你用45钢或者40Cr，下料长度加上2mm的损耗。外协报价翻倍很正常，因为要换两次滚丝轮，调机时间至少半小时，还要做首件检验。你自己算账，两三千件，平摊调机费加上人工，单件加工费低于1块5基本没人愿意干，你这单子要是客户压价压到1块钱以内，直接推了别接。

M12和M10的螺距不一样，中间没退刀槽吧？客户图纸有没有画出退刀槽的宽度？如果图纸连退刀槽都没画，你直接按原图去算成本绝对要亏死，车床挑丝废品率极高，稍微偏一点两头同心度就超差了。遇到这种图纸先让业务去跟客户扯，必须加退刀槽，不然这活没法干。

我们厂遇到这种两头规格不同的单子，量低于一万件直接切外购成品M12和M10螺柱，中间拿摩擦焊拼起来，然后再去做热处理。你别觉得摩擦焊麻烦，找周边的焊接厂，拼两三千根也就一两千块钱加工费，比你自己在厂里占着一台车床干两三天划算得多。焊完之后抽样做拉脱试验，表面直接发黑，交期最多三天，成本压得极低。