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刚进厂没多久,今天车间装设备,有个M10的304不锈钢螺栓直接拧断了,断头刚好平齐在工件表面,一点都捏不住。
之前看别人弄过但我没记住具体用的啥工具。用钳子根本夹不住,想问下这种平头断螺栓一般怎么取出来?打孔的话用多大的钻头比较合适?
直接上断头取出器,M10的螺栓先拿中心冲打个眼,用5mm的钻头打底孔,深度大概8-10毫米就行。然后把对应规格的取出器反着拧进去,用扳手慢慢往退螺丝的方向加力,304加工硬化厉害,别一下使太大劲把取出器憋断在里面,那就彻底废了。要是实在拧不动,就只能用电火花打孔机慢慢打了,不过那个成本高耗时长,一般不推荐。
我们厂遇到这种304断头基本全靠电火花,取断器碰到不锈钢经常滑丝或者二次断裂。你要是工件不值钱直接换件,要是贵重件就老老实实找做电火花的,拿钼丝慢慢割个方孔,用一字改锥挑出来。不锈钢本身粘性大,钻头稍微偏一点孔就歪了。
304螺栓能拧断纯粹是润滑没做好或者预紧力太大,不锈钢本来就容易咬死。你先把断口周围清理干净看看是不是已经缩颈了,要是缩颈了那个孔肯定跟着变形,取出来也没法直接用,得重新拿丝锥过一遍。
断的那个截面是斜的还是平的?斜的话还好弄点,平齐的话你那个中心眼很难打正。