待解决
8.8级螺栓冷镦后氢脆度正常值多少？手头这批料有点问题
840203
2026/04/18 15:35
手里接了个单子，M10的8.8级六角螺栓，材质35钢，线材拉拔冷镦成型都没啥毛病，但后边做电镀的时候出了点岔子。
电镀完去氢做了，200度保温4小时，但是抽检做氢脆测试，施加75%保证载荷保持48小时，断了两个。现在车间主任非说是冷镦时候带来的残余应力加上电镀渗氢导致的，让我查查冷镦工序本身的氢脆度指标。我以前搞热处理和表面处理多，冷镦这块具体氢脆度到底有没有个标准数值或者参考范围？平时冷镦后一般是直接流转还是需要测个什么应力值？
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6789#1
冷镦工序本身不产生氢脆，氢脆只跟酸洗、电镀这些涉氢工序有关。你那两个断的螺栓，先查电镀前的酸洗时间是不是太长了，或者用了盐酸酸洗没洗干净就下槽。8.8级去氢温度200度稍微低了点，正常按标准建议190-220度，但你保温4小时对M10来说够了，关键看烤箱里是不是真的达到了温度，堆得太密里面没热透一样会脆。冷镦后不用测什么氢脆度，测的是冷作硬化带来的内应力，你要是不放心，冷镦前加个球化退火，别把电镀背锅的账算到冷镦头上。
2026/04/19 00:03
旭哥#2
200度去氢对8.8级根本不够，尤其是用锌酸盐镀锌的。我们厂做8.8级全改用220度保6小时以上，M10以上的甚至要8小时。你去测一下断口，如果是沿晶断裂，那就是妥妥的氢脆。冷镦虽然不产氢，但冷镦变形量大的时候组织拉长，晶界活性大，后续吸氢更厉害，这叫氢陷阱效应。别光盯着温度，看看镀层厚度是不是超标了，厚度一超标，里面藏的氢靠200度根本烘不出来。
2026/04/19 05:30
