客户死活要高强螺栓做锰系磷化，现在盐雾连24小时都过不去，这工艺是不是该淘汰了

10.9级和8.8级的调质工艺不一样，10.9级回火温度一般在550度左右，表面很容易形成一层致密的氧化膜，你前处理如果还是按老办法单纯酸洗，这层氧化膜根本没彻底除干净，磷化膜附着上去就是虚的，盐雾肯定上不去。你先去查一下你们酸洗液的浓度和带酸时间，高强件建议酸洗之前加道喷砂或者打砂工序，把调质产生的氧化皮物理破坏掉，然后再过酸洗。另外磷化后的封闭也很关键，锰系磷化本身孔隙率就比锌系大，浸防锈油或者脱水防锈油的时候，油温控制在60到70度，保证油能渗进孔隙里，这样处理下来正常过48到72小时没任何问题。

别扯什么金相组织和残余应力，就是你的磷化液老化了。锰系磷化液里的亚铁离子要是超标，沉渣多，不管什么材质的螺栓做出来防锈都不行。赶紧测一下亚铁含量，超了2g/L就直接换槽液或者清底处理，别在这死磕工艺参数。

这批螺栓用的什么料？是SCM435还是B7？如果是含硼钢的话，本身磷化就难上膜，得加专门的促进剂。