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谁有冲压M10平垫的设备视频,厚度3mm的料冲不动啊

tao88
tao88
2026/04/18 11:30

最近在看平垫圈的冲压设备,主要想找M10规格,材料厚度在3mm左右的设备运行视频。我们厂现在用的那台老式80吨冲床,打65Mn的料有点吃力,冲出来的毛刺大,模具磨损也快,基本两三天就得磨一次刃口。

想看看别家同规格的垫圈是怎么冲的,是用高速自动送料机还是振动盘上料?如果换气动高速冲床的话,行程次数一般能开到多少?最好能带点模具内部结构的或者出件状态的特写视频,发我看看你们实际生产的节拍和断面的光亮带比例。

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zjq1985
zjq1985#1

3mm厚65Mn冲M10垫圈,80吨肯定不够,冲裁力算下来起码得110吨以上的开式或者闭式冲床。我们这边用的是125吨气动冲,行程次数调到80次/分钟左右,配上齿轮送料机。模具间隙单边做到料厚的8%差不多,也就是0.24mm,太小吃力太大,太大了毛刺直接飞边。断面光亮带能占到料厚的1/3就算合格了,想提高光亮带比例得加压料板,力量要够。视频去搜“125吨冲平垫”能出来一堆,看带自动接件器的那个,跟你需求最接近。

2026/04/21 10:02
健健康康
健健康康#2

我们厂做3mm厚的平垫根本不用冲床,直接用Z12-8多工位冷镦机打出来的,材料利用率比冲压高太多了。冲压会产生很大一块废料,65Mn这么贵的料冲压太亏。冷镦的话先缩径、压扁、再冲孔,孔的光洁度比冲压好很多,基本不用管毛刺问题。你要是不急着换冲床,可以去了解一下冷镦做垫圈的工艺,现在不少做非标厚垫的都在转这个。

2026/04/30 16:02
老张
老张#3

标准M10平垫GB/T97.1厚度才2.2mm,你搞3mm厚这是非标件吧?非标件的话得重新算冲裁力,别拿标准件的工艺去套。3mm的料你用80吨冲,连脱料力可能都不够,模具凸凹模极其容易卡死,换大吨位之前先把卸料板弹簧换成红颜色的重载弹簧。

2026/05/10 08:59
小宁
小宁#4

你那3mm的65Mn来料是什么状态?退火态还是硬态?硬态的话别说80吨,110吨打起来模具也容易崩刃。

2026/05/25 15:37