8.8级六角螺栓抗拉老差一点，回火温度还得往上提吗

35CrMo做8.8级本身没问题，但你840度淬火温度偏高了。35CrMo的Ac3大概在790上下，正常调质淬火一般860-880度，但做8.8级硬度要求只要22-32HRC，你840度油淬后硬度肯定超标，导致回火时为了降硬度把温度提得很高，反而把强度拉低了。建议把淬火降到800度试试，回火温度直接压到480-500度，保温时间拉长半小时，看抗拉能不能稳定上830。另外重点查下拉力机夹具，M10以上的螺栓如果夹具吃力不均产生打滑，测出来的抗拉数据会明显偏低个几十兆帕，别被假象骗了。

你淬火后下炉的硬度散差测过没有？同一炉里头硬度极差能差多少？别光看最终抗拉，有时候金相组织不对，比如保温时间不够有未溶铁素体，硬度看着勉强够但抗拉绝对上不去，做个金相切一下看看。

我们厂做8.8级从来不用35CrMo，成本完全划不来。全部用SWRCH35K或者ML35，830度淬火水剂淬火，530回火，抗拉稳稳840以上。你用合金钢做低等级，淬透性太好，细杆螺栓淬火应力非常大，回火如果没及时或者炉温不均，内部有微裂纹，拉力绝对上不去甚至直接断在头部。建议直接换常规料，别把简单问题复杂化。