待解决

换了批35K料做M8螺栓，三模冷镦机调机废品率压不下来，一吨废料亏两千多，怎么快速把冲切和缩径调顺，不能耽误明天交期

超哥

2026/04/17 17:07

手里这台三模冷镦机，平时吃熟料做M8法兰面螺栓没啥问题。昨天来了一批新厂的35K盘料，拉拔丝径公差偏下限，今天上午调机切边老带毛刺，缩径那道模子还容易卡料，打出来的头部歪斜，废品率直接飙到百分之十。

客户催得紧，明天下午必须发货，照这个废品率算，这单连加工费都填不平。换模子来不及，退料更别想。调机师傅搞了一上午没根本解决，冲程和送丝距离调了好几轮。想问下这种情况是不是得把切刀角度磨小点，或者一冲缩径量直接减小留到二冲去？

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hui99#1

一冲缩径量不要超过丝径的15%，你这35K如果丝径偏小，本身进入模孔的间隙就大，一冲缩径量太大的话材料流动不稳定，头部肯定歪。把一冲内孔改小0.2mm，二冲加大预镦变形量。切刀带毛刺你看下剪刀口是不是磨损了，或者切刀压板弹簧是不是软了，一般切刀间隙保持在0.05mm以内，切出来的断面才平整。另外送丝滚轮压得太紧也会导致料送不平直，卡料概率大增，滚轮间隙调到比丝径小0.05mm就行，别死压。

2026/04/18 09:36