手里接批内六角单子，8.8和10.9级的，热处理选型这块温度和硬度咋定比较稳
手里接批内六角单子，材质是SWRCH35K，有8.8级也有10.9级的。之前厂里做4.8级外六角多，内六角这种中高强度做得少，心里没底。
现在想搞个热处理选型的规范出来，免得每次都凭感觉调炉温。想问下35K做8.8级淬火温度和回火温度一般卡在多少？10.9级的话是不是得换SCM435才稳？硬度这块8.8级一般控制在22-32HRC对吧，10.9级控制在32-39HRC？
网上的标准看的眼花，想听听实际干过的怎么说。
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35K做8.8级，淬火温度840-860度，保温时间看料盘厚度，一般40分钟上下。回火温度520-550度，硬度卡在22-32HRC没问题。但10.9级绝对不能用35K，淬透性跟不上，心部硬度根本达不到，必须上SCM435。435做10.9级，淬火860-880度，回火430-460度，硬度32-39HRC。你如果怕内六角头部变形或者发裂，淬火油温稍微提一点，提到60-80度，冷却速度稍微降下来一点点，应力会小很多。规范这块直接把这几个温度区间和硬度区间写进工艺卡就行，别搞太复杂。
你内六角是多长规格的？M8以下的短规格和M16以上的长杆，同样8.8级热处理工艺能一样吗？短规格容易透，长杆如果用35K，保温时间不够的话心部硬度和拉力根本出不来。你别光看表面硬度达标就以为稳了，抗拉和屈服做不出来客户照样退货。35K做10.9级也不是绝对不行，看你冷却速度和后续要不要做表面渗碳，但常规不推荐，风险太大。
我们厂内六角不管几级，一律不用35K，直接上1035或者10B21。35K冷镦内六角容易爆模，加上热处理变形大，废品率压不住。10B21做8.8级淬火830度回火540度，硬度相当稳，你换材料试试。
你网带炉网带速度多少？如果是老炉子，控温有滞后，你定860度实际可能到了880度，35K稍微过热晶粒就粗了，内六角头部直接脆断。先去校一下炉子热电偶和仪表温差。