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冷镦热处理表面处理干了好些年,双头螺柱打了一箩筐,今天翻一本机械手册,上面写着“双头螺柱联接不适用于被联接件太厚,且需要经常装拆的”,看着有点迷糊。
按我平时的理解,要是被联接件太厚,螺栓打不通孔不就行了吗?经常拆的话,把双头螺柱拧进盲孔那端弄紧点,另一头用螺母拆装,难道不比普通螺栓方便?还是说太厚了以后,螺柱拧进去那头受力容易变形滑丝?有没有遇到过的给讲讲具体原因。
太厚的件用双头螺柱经常拆,主要问题出在拧入端。板厚要是超过螺纹直径的5倍以上,你拧入的时候很难保证到底,而且经常拆装,底孔螺纹极易磨损。普通螺栓加螺母拆装,受力全在螺栓光杆和螺母上,双头螺柱如果没拧紧,拆上面螺母的时候极容易把底孔里的螺纹带出来,也就是滑丝。我们之前做过一批M16的双头螺柱,板厚60mm,客户要求每周拆一次,结果一个月不到底孔全废了。这种厚板常拆的工况,用内六角圆柱头螺钉配沉孔,或者直接用高强度螺栓穿透加厚螺母,比双头螺柱靠谱得多。
这结论太绝对了,那是没考虑等长双头螺柱。被联接件厚又经常拆,直接用等长双头螺柱两头带螺母,跟普通螺栓一样的拆装逻辑,完全不受那个限制。手册上说的不适用,仅仅指一端拧入盲孔的死连接结构。
你说的这个厚到底是多少毫米?装拆频率是多高,一天两回还是半年一回?这两个条件差得远了,选型根本不是一个路子。