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厂里打M10内六角,材料是35CrMo,冷镦二冲直接断成两截了。客户那边催得要死,后天就要交第一批货,现在机台全停着,换材料肯定来不及,退回材料商扯皮更没戏。
现在想问问有没有办法调一下机床或者模具先凑合把这批货对付出去?哪怕是良率低点,只要能出点货先糊弄交差也行,总比全线停工强。这料现在是不是只能降级做短螺丝了?
35CrMo冷镦二冲断,90%是球化退火没做好,硬度偏高了。你先测一下材料硬度,正常冷镦得在HRB90以下。既然交期来不及换料,先把二冲的缩径量改小,比如原本压下量是40%,你给它降到30%试试,增加一道预冲或者把一冲的变形量分一点给二冲。另外检查一下切断刀有没有产生毛刺,毛刺要是带进模具里就是应力集中点,必断。你按这个把模具拆了磨一下,今晚加班调机,明天上午怎么也能先凑出几千个应付一下,良率估计也就60%左右。
凑合打纯属浪费工时和模具费,35CrMo料硬了你硬压,二冲模裂了更耽误交期。直接把这几吨料挑出来转做M6或者M8的短规格,六角头变形量小,能直接过。M10的赶紧找同行调点现成料顶上,客户要的是尺寸和性能,不是非要你这炉钢。
你这料拉丝减面率是多少?是不是直接拿盘条拉到10.2就去打头了?