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平时在厂里盯着冷镦机和热处理炉子,对螺栓本身的材质淬火硬度还算有点数,但这两天有个设备基础固定的活,甲方非要用化学螺栓。
我以前看别人打这东西感觉挺简单,自己上手拿胶枪打管装胶,总感觉孔底有空气排不出,或者胶打多了往外溢。这化学螺栓使用方法到底有没有啥严格的步骤?比如钻孔深度一般按胶栓直径的多少倍算,清孔必须用气泵吹几遍?
钻孔深度按直径的8到10倍算,比如M16的胶栓你最少打130mm的孔。清孔最起码三吹两刷,气泵吹干净粉尘后,拿专用毛刷刷孔壁,再吹一次,这步偷懒胶肯定粘不牢。打胶的时候枪嘴要直接插到孔底,一边往里挤压胶一边慢慢往外退,退出来的速度决定了胶能不能填满。你感觉往外溢说明胶量够了,或者孔径打大了。插进螺杆的时候顺着一个方向慢慢转着往下插,别直接硬怼,不然空气全包在里头。
我们厂里装大型机床根本不用管装胶,全用玻璃管药卷式的化学锚栓。孔打完吹干净,把药卷塞进去,用电钻夹着螺杆直接高速旋转到底,玻璃管挤碎药剂自动混合,根本不用操心打胶均匀不均匀的问题。你那种注射式胶管适合孔朝下的立面打,基础地面直接用药卷省事得多,固化时间还快。
你打孔用的钻头是带气孔的空心钻还是普通冲击钻头?基材是C30以上的混凝土还是红砖?这两种清孔和打胶的要求完全不是一回事。